建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ)。在工廠內(nèi)，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：1、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命過來。2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，半成品堆積…
建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ)。在工廠內(nèi)，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象： 1、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命過來。 2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，半成品堆積像倉庫，生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢的流下去。 3、生產(chǎn)計劃表，徒具形式，你做你的計劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃達(dá)標(biāo)率低，生產(chǎn)計劃不具威望。 4、生產(chǎn)計劃表更動頻繁，不是追加，就是取消。 5、緊急訂單很多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)動全身。 6、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計劃。 7、材料、零件或成品積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難。 8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機(jī)器。 9、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽(yù)。
產(chǎn)生以上的亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐，沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范產(chǎn)品銷售，銷售計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與物料計劃，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工工作，而往深層次來講，問題出在生產(chǎn)運(yùn)作過程本身，生產(chǎn)管理部門偏離了指揮中心、運(yùn)作樞紐的工作職能，而變成了生產(chǎn)部門的附屬單位，這是出現(xiàn)以上亂象的根源，因此建立既科學(xué)、又適合企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)管理制度，規(guī)范工作職責(zé)及具體工作流程就成了解決以上亂象的關(guān)鍵，那么怎樣才能做好生產(chǎn)計劃呢？
1規(guī)范生產(chǎn)管理制度
很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，癥結(jié)主要來自于工廠未能建立一個運(yùn)作的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠，隨意性強(qiáng)，隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大，會更加混亂，甚至形成惡習(xí)性循環(huán)的困境，因此需要加強(qiáng)制度建設(shè)，自銷售部門至生產(chǎn)部門，建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ)。
2產(chǎn)能負(fù)荷分析
對產(chǎn)能分析、了解不足，憑經(jīng)驗(yàn)擬定的《生產(chǎn)計劃表》往往與實(shí)際執(zhí)行狀況不符，《生產(chǎn)計劃表》難以執(zhí)行，生產(chǎn)管理不能發(fā)揮應(yīng)有的功能，這些就要求企業(yè)生產(chǎn)管理人員從產(chǎn)品種類、生產(chǎn)制造流程及各個過程需要使用的機(jī)器設(shè)備來綜合考慮產(chǎn)能。
3均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)型企業(yè)按照產(chǎn)銷關(guān)系的不同可以分為存貨生產(chǎn)型和訂貨生產(chǎn)型企業(yè)，前者強(qiáng)調(diào)按照既定計劃生產(chǎn)，銷售部門依產(chǎn)品、市場狀況及銷售方法，做好銷售預(yù)估，并依此來設(shè)定最低成品存量，開展系列生產(chǎn)；而后者是接到客戶訂單后，再開始安排生產(chǎn)。
4生產(chǎn)進(jìn)度管理
一個產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)歷的部門及人員很多，每一部門及人員應(yīng)有自己的進(jìn)度，并加以掌握與控制，而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進(jìn)度認(rèn)為是制造部門的責(zé)任，而忽略了進(jìn)度管理，進(jìn)度管理可以歸納為以下幾個方面內(nèi)容：
接到客戶訂單后到物料分析，訂購等的時間控制。
02.采購進(jìn)度
采購的材料及零件應(yīng)訂有標(biāo)準(zhǔn)購備時間，并加以嚴(yán)格控制。
03.檢驗(yàn)進(jìn)度
物料進(jìn)廠后完成驗(yàn)收的時間應(yīng)加以控制。
04.外協(xié)進(jìn)度
委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時程的控制。
05.生產(chǎn)進(jìn)度
由制造部門及生產(chǎn)管理雙重控制。
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