精益生產丨如何做好車間生產管理計劃？五通生產行業(yè)定制解決方案

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很多工廠都會存在這樣的生產現(xiàn)象：前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命過來；各生產部門，半成品堆積占用庫存；生產計劃表徒具形式，達標率低，不具威望，你做你的計劃，我做我的產品；緊急訂單很多，生產計劃無法執(zhí)行，牽一發(fā)而動全身，影響正常…

很多工廠都會存在這樣的生產現(xiàn)象：前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命過來；各生產部門，半成品堆積占用庫存；生產計劃表徒具形式，達標率低，不具威望，你做你的計劃，我做我的產品；緊急訂單很多，生產計劃無法執(zhí)行，牽一發(fā)而動全身，影響正常進度；材料、零件或成品積壓過多，造成企業(yè)資金調度困難等等。

生產亂象的出現(xiàn)，主要原因之一就是缺乏必要的制度支撐，也就是沒有一定的標準來規(guī)范產品銷售，銷售計劃與生產計劃，生產計劃與物料計劃，生產計劃與生產派工工作。因此建立既科學又適合企業(yè)實際的生產管理制度，規(guī)范工作職責及具體工作流程就成了關鍵，如何才能做好生產計劃呢？

1、規(guī)范生產管理制度

加強制度建設，自銷售部門至生產部門，建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產秩序，消除亂象，這些是做好生產管理、規(guī)范生產計劃編制的基礎。

2、產能負荷分析

對產能分析、了解不足，憑經驗擬定的《生產計劃表》往往與實際執(zhí)行狀況不符，《生產計劃表》難以執(zhí)行，生產管理不能發(fā)揮應有的功能，這些就要求企業(yè)生產管理人員從產品種類、生產制造流程及各個過程需要使用的機器設備來綜合考慮產能。

比較現(xiàn)有機器設備負荷及生產任務，得知產能過?；虿蛔銜r，可對產能進行長期調整或短期調整。

如委外、使用工時、臨時工、調節(jié)機器運作時間等。

3、均衡銷售計劃與生產計劃

制造企業(yè)按照產銷關系的不同可以分為存貨生產型和訂貨生產型企業(yè)，前者強調按照既定計劃生產，銷售部門依產品、市場狀況及銷售方法，做好銷售預估，并依此來設定最低成品存量，開展系列生產；而后者是接到客戶訂單后，再開始安排生產。

現(xiàn)實當中，甚多的工廠，事前未有年度銷售計劃，或是有了年度計劃，銷售部門每月接受的訂單，不是超過原先的計劃量，就是與原計劃相差太大，造成整個工廠包括生產管理、品管、物料、生產及人事部門手忙腳亂，疲于應付，最終導致交貨期拉長，產量無法提升，生產效率及產品品質大受影響。因此，不論存貨生產型還是訂貨生產型，銷售部門每年均應做好市場調查，并進行預估，并充分考慮客戶類別、產品類別、訂貨類數(shù)、交貨時間等因素，擬定年度各月銷售計劃，才是生產工作正常開展的根本。

4、生產進度管理

從日程基準流程我們可以看出，一個產品的產出需要經歷的部門及人員很多，每一部門及人員應有自己的進度，并加以掌握與控制，而不像有些企業(yè)把生產進度認為是制造部門的責任，而忽略了進度管理，進度管理可以歸納為以下幾個方面內容：①事務性的進度：接到客戶訂單后到物料分析，訂購等的時間控制。②采購進度：采購的材料及零件應訂有標準購備時間，并加以嚴格控制。③檢驗進度：物料進廠后完成驗收的時間應加以控制。④外協(xié)進度：委托外協(xié)單位加工、生產時程的控制。⑤生產進度：由制造部門及生產管理雙重控制。

較常用的進度管制法有：①批量管制法：生產計劃以一定的批量加以編寫，并做為進度管理的基準，此種方法適用于存貨生產型的產品。②訂單管制法：此方法適用于訂單生產型，每一訂單編一個號碼（有時訂單很大，又分批、分期交貨，也可將訂單拆開來開具制造單），此種做法是一般企業(yè)最常見的。

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