流程型制造企業(yè)的生產特點除了關注工藝過程的連續(xù)性，還包括：計劃制定簡單且相對穩(wěn)定，常以日產量的方式下達計劃；工藝過程的加工順序固定不變，生產設施按照工藝流程布置；生產過程中往往伴隨著聯產品、副產品管理；對產品質量管控非常嚴格，需要從產成品到半成品、供應商等進行跟蹤等。

對于流程型生產企業(yè)來說，傳統ERP雖然可以在一定程度上幫助企業(yè)進行資源的管控與優(yōu)化，但是在車間工藝管理方面的價值卻非常有限，很多企業(yè)更需要能夠貼合自身實際的定制化系統來有效改善生產，實現降本增效。

針對企業(yè)個性化車間工藝管理需求，管家婆工貿PRO可以將客戶的實際生產工藝過程在軟件系統中進行模擬再現，使其與客戶實際生產情況完全一致，從而為企業(yè)提供連續(xù)、統一、透明的“行業(yè)個性化定制平臺”。

1.高度自定義，讓系統更貼近企業(yè)需求

通過管家婆工貿PRO系統進行工藝類型自定義、工藝路線自定義管理后，流程型制造企業(yè)可實現“私人訂制化”、“一條龍”的生產管理，不需要把半成品完工入庫后再進行領料生產的這些過程，從而讓生產流程管理更加簡單化。并且，在使用人員上，除財務、營銷、管理人員之外，更注重生產管理人員的應用，如：工藝部門、生產執(zhí)行部門、物流部門、設備管理部門、采購執(zhí)行部門人員的應用，可以在管理各環(huán)節(jié)產生更大的價值效用。

2.管理精細化，嚴把企業(yè)產品質量關

與傳統ERP相比，管家婆工貿PRO更加注重生產過程的管控，包括效率、產能、產品質量控制等方面。在效率產能方面，PRO按工藝生產領料耗料，損耗數據體現到具體工藝上面，讓管理效率更高、產能更精細化；在質量管控方面，有專門的工藝流轉質檢，保證不合格的原材料不投產，不合格的零件不轉下工序，不合格的產品不出廠；并能收集和積累反映質量狀況的數據資料，為測定和分析工序能力，監(jiān)督工藝過程，改進生產質量提供重要信息。

3.深入車間現場，以數據驅動管理

傳統ERP在生產現場管理時是將物料投入到生產現場，但在產品完工前是無法知曉各類物料消耗情況的，月度、季度都很難統計，再加上插單及臨時不再生產等情況，常常會導致車間現場管理混亂，出現重復采購、超額采購等情況。

管家婆工貿PRO則可以實時監(jiān)控工藝之間交接情況，按照工藝路線消耗現場物料，各工序的在制和完工情況可隨時查詢，及時反映現場各區(qū)域的物料情況，隨時可以查詢查看。還可配合掌上工廠，使用平板交接、報工，生產人員自己就可以完成計件交接，而且完全與實際的生產數量相匹配。

所以，對于流程型制造企業(yè)來說，PRO可以很好地解決其管理核心訴求，個性化自定義匹配企業(yè)實際管理需求，尤其適用于食品加工、五金制造、家用紡織、化工印刷、塑料生產、農副產品等行業(yè)。