有觀點說：沒有制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），ERP就是無本之木，真的是這樣嗎？其實，ERP和MES在制造操作中扮演著獨立而又互補的角色。ERP能將企業(yè)所有方面的數據進行實時、可用的全面集成，為管理決策提供高效、準確的業(yè)務決策支持；MES則能加強MRP計劃的執(zhí)行，把MRP計劃同車間作業(yè)現場控制通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這些“現場控制”就包括了PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器等。

五通軟件管家婆工貿PRO是針對生產車間管理的信息化系統(tǒng)，主要面向流程型生產企業(yè)，解決生產流程、工序過程的自定義化管理。它秉承了管家婆工貿ERP系統(tǒng)在供應鏈及財務管理方面的傳統(tǒng)優(yōu)勢，同時在生產車間執(zhí)行系統(tǒng)MES工藝流轉方面更加貼合客戶實際管理效能，把ERP+MES進行了系統(tǒng)融合及數據管理的結合。

那么，五通軟件管家婆工貿PRO的E-MES管理能為企業(yè)帶來哪些價值呢？

1、實現客戶化工藝流程

系統(tǒng)可以通過【建立客戶工藝流程】、【單據自定義項】等設置，將客戶的實際生產工藝過程在軟件內進行模擬及完整而準確的再現，保證系統(tǒng)操作流程與客戶實際工藝完全一致。五通軟件管家婆工貿PRO的自定義生產流程，決定了其高度的靈活性與自由度，讓它可以深入各個行業(yè)管理深處，匹配不同行業(yè)的管理需求，針對各項節(jié)點提供不同解決方案，為企業(yè)提供連續(xù)、統(tǒng)一、透明的“私人訂制”化制造管理平臺。

2、可以匹配MES常見應用

① AVI(自動識別與跟蹤）——實現產品工藝過程的全流程追溯。

② ANDON管理——收集生產線上有關設備、生產以及管理信息，控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng)做出提示。

③ 質量管理——提高生產效率，做好質量保障。

④ PMC系統(tǒng)——對生產計劃與生產進度的控制及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等監(jiān)督管理。

⑤ 制造工藝數據管理——指導現場生產。

⑥ 設備管理——側重于設備維護。

⑦ WMS管理——側重于生產所需要的物料組織管理。

3、實現工廠自動化硬件設備接口

五通軟件管家婆工貿PRO具備了客戶化工藝流程的管理，因此可以通過各個工藝節(jié)點與客戶車間現場的硬件設備進行接口，從而實智能制造。通過與自動化設備接口管理，客戶可以實現以下多方面的管理需求：

? 自動化設備的計數（包括稱重、中控數據等）與單據直接對接；

? 將自動化設備的計數信息（帶自動存儲功能）寫成單據；

? 收集自動化設備的信息，在PRO中存儲、查詢（如自動檢驗信息）；

? PMC信息展示

ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做”，這是一種很重要的相互依存的關系。但客戶想要真正做到物聯(lián)化和智能化管理，必定要管理到車間MES生產工藝過程，而工貿PRO的E-MES定位與應用，可以支持客戶在ERP基礎上實現生產車間執(zhí)行系統(tǒng)MES的管理，助力生產企業(yè)實現管理目標，走向智能制造。